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鮑爾環填料具有通量大、阻力小、分離效率高及操作彈性大等優點，在相同的降壓下，處理量可較拉西環大50%以上。在同樣處理量時，降壓可降低一半，傳質效率可提高20%左右。與拉西環比較，這種填料具有生產能力大、阻力小、操作彈性大等特點。
在一般情況下同樣壓降時處理可比拉西環大50%-100%，同樣處理時壓降比拉西環小50%-70%，塔高也有降壓，采用鮑爾環可以比拉西環節約20%-40%填料容積。鮑爾環在拉西環上作大改進，雖然環外徑也是等于高度，但環壁上開出兩排帶有內伸舌片的窗，每層窗孔有5個舌片。這種結構改善了氣液分布，充分利用了環的內表面。
與拉西環相比，處理量可大50%以上，而壓降低一半。一般由金屬，塑料或陶瓷做成。鮑爾環填料分為三種材質：金屬、陶瓷、塑料等。其中金屬材質：304、316、316L、碳鋼、201等。塑料材質有PP、RPP、CPVC、PVDF、PVC等。
在安裝鮑爾環填料塔時，不但要保證液體的初始分布均勻，亦要保證整個鮑爾環填料塔的液體分布，可通過加裝液體再分布裝置解決這一問題 。良好的液體分布可增大氣體通過的自由截面積、減小氣體通過阻力、增大操作彈性、減少發泡和霧沫夾帶現象。
隨著鮑爾環填料塔的不斷發展，以前被忽略的氣體分布問題逐漸受到重視。在常規裝置不能滿足氣體均勻的流入床層的情況下，鮑爾環填料塔內需加裝格柵來提高傳質效率。物料在進入鮑爾環精餾塔時，不可以過冷和過熱。由于鮑爾環填料塔滯留的液相很少，會有部分塔段單純用于換熱而失去分離能力，影響全塔分離效果。
鮑爾環填料塔的不足之處在于鮑爾環填料造價較高，當液體負荷較小時不適合使用、物料中不能含有懸浮物、粘結物和聚合物。不適合于需要安置中間再沸器或多側線出料等復雜精餾過程。
