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空冷塔是由金屬鮑爾環填料、塔內件及塔體共同構成了一個完整的填料塔。填料塔要求液體沿同一個截面均勻分布,氣體或液體從塔的某處進料,通過分布器確保了氣體上升及液體下淋的均勻。金屬鮑爾環填料是空冷塔常采用的散堆填料之一,根據實際需求采用聚丙烯鮑爾環或共軛環。
一般采用雙段冷卻的空冷塔下段,是空壓機排出的原料空氣,內裝金屬鮑爾環填料,上段是冷凍水進一步冷卻空氣達到需要的溫度,內裝聚丙烯鮑爾環。塔內件主要是由金屬鮑爾環填料支撐、填料壓層、進水分布器和絲網除沫器等組成,除填料支撐外,其他塔內件及填料在裝置現場塔器安裝后,經由人孔進行裝填和組裝。
由于實際操作中出現冷卻水中存在雜質及結垢現象,金屬鮑爾環填料會出現結垢現象,需要定期的進行清洗,避免影響換熱效果,導致塔內件的不能正常使用。一座性能良好的大型填料塔,填料有著很重要的地位,當然,也要有與之匹配的塔內件,尤其是液體分布器和氣體分布器也至關重要,否則金屬鮑爾環填料的高性能就不能得以充分發揮,特別是對于大直徑,多側線、淺床層塔器。金屬填料具有低壓降、通量大、效率高特點,較同類尺寸的鮑爾環效率以及在填料層內液體分布更好。
陶瓷鮑爾環填料是在普通拉西環的壁上開八層長方形小窗,小窗葉片在環中心相搭,上下面層窗位置相互交搭而成。與拉西環填料的主要區別,是在于在側壁上開有長方形窗孔,窗孔的窗葉彎入環心,由于環壁開孔使得氣、液體的分布性能較拉西環得到較大的改善,尤其是環的內表面積能夠得以充分利用。
陶瓷鮑爾環具有通量大、阻力小、分離效率高及操作彈性大等優點,在相同的降壓下,處理量可較拉西環大50%以上。在同樣處理量時,降壓可降低一半,傳質效率可提高20%左右。與拉西環比較,這種填料具有生產能力大、阻力強、操作彈性大等特點。
在一般情況下同樣壓降時處理可比拉西環大50%-100%,同樣處理時壓降比拉西環小50%-70%,塔高也有降壓,采用鮑爾環可以比拉西環節約20%-40%填料容積。適用于二氧化碳脫氣塔酸霧凈化塔、臭氧接觸反應塔等作為接觸填料及其它反應塔。